Fabricación de conductos rectangulares
Líneas automáticas de producción de conductos
Líneas de fabricación de conductos rectangulares en U de 800 a 2,500 m²/día — bobina entra, conducto terminado sale.
Visión general
Las líneas automáticas de producción de conductos Taokron son la vía más rápida para que un taller de chapa pase de bobina cruda a conducto rectangular HVAC terminado. Un solo operador alimenta la bobina por un extremo y recibe por el otro un conducto conformado, engargolado y con brida TDF listo para entrega en obra — la línea ejecuta en continuo el nivelado, corte longitudinal, punzonado, nervado, conformado de junta Pittsburgh o button-punch, plegado y laminado de brida TDF. Taokron ha suministrado este equipo a contratistas HVAC y fabricantes metálicos en más de 100+ países. El catálogo va desde la compacta SBAL-II (9.2 kW, 18 m/min, hasta 1550 mm de ancho) y la SBAL-III (10.7 kW, 18 m/min, punzonado y cizallado hidráulicos) hasta la insignia SBAL-V (40 kW, 18 m/min, línea automática en U). Cada línea se construye bajo ISO 9001:2015 y CE, se pone en marcha en nuestra línea de producción bajo prueba de aceptación en fábrica (FAT), y se entrega con 12 meses de garantía y soporte de puesta en marcha en sitio. Perfil del comprador: contratistas mecánicos que reemplazan un taller manual, fabricantes que aumentan su caudal, o fábricas que estandarizan tolerancia clase SMACNA en una cartera grande de proyectos. Los m²/día específicos del proyecto dependen de la mezcla de tamaños de conducto y del balanceo aguas abajo — comparta su programa de conductos con ingeniería de Taokron para una estimación de dimensionado.
Real install: Airtemp Canberra set up a complete duct shop with an SBAL-III line, plasma cutter, TDF flange former, lockformer and folder in September 2026. The case study has photos and video from site.
Máquinas de esta categoría
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Línea Automática de Conductos SBAL-V
Línea insignia en U, 18 m/min, 40 kW, TDF en línea completo
Línea Automática de Conductos con Cierre C SBAL-V-1250C
Variante de cierre C para listón de arrastre
Línea Automática de Conductos SBAL-III
Punzonado y cizallado hidráulicos, 18 m/min, 10.7 kW
Línea Automática de Conductos SBAL-II
Línea automática de entrada para talleres en crecimiento
Especificaciones de un vistazo
Compare los modelos insignia de esta categoría. Las especificaciones completas están en cada página de producto.
| Modelo | SBAL-V | SBAL-III | SBAL-II |
|---|---|---|---|
| Producción diaria | 800-2,500 m²/día | ~1,000 m²/turno | ~800 m²/turno |
| Sección del conducto | 120x120 a 1,500x1,500 mm | igual | igual |
| Espesor de chapa | 0.5-1.5 mm | 0.5-2.0 mm | 0.5-2.0 mm |
| Ancho de bobina | hasta 1,500 mm | hasta 1,500 mm | hasta 1,300 mm |
| Brida TDF en línea | Sí | Opcional | Opcional |
| Troquelado | Servo | Hidráulico | Hidráulico |
| Control | PLC + pantalla táctil HMI | PLC + HMI | PLC |
Cómo elegir
Empiece por el espesor y el ancho. Si necesita conducto de acero galvanizado o inoxidable de 0,5–1,5 mm hasta 1550 mm de ancho y capacidad para inoxidable, elija la SBAL-V (18 m/min, 40 kW de potencia total). Para acero galvanizado de 0,5–2,0 mm a 1250/1550 mm con punzonado y cizallado hidráulicos, la SBAL-III (18 m/min, 10,7 kW) ofrece el mejor equilibrio. La SBAL-II (18 m/min, 9,2 kW) es la línea rectangular de entrada para un taller que hoy fabrica a mano y quiere automatizarse sin la superficie que ocupa la línea insignia. A continuación, decida el tipo de cierre: la unión Pittsburgh es estándar SMACNA y la más resistente estructuralmente; la unión con pestaña de empuje (C-slip) se cierra más rápido en obra y se adapta al trabajo de falsos techos de pladur — ahí es donde la línea de conductos con deslizante accionado por C SBAL-V-1250C se gana su lugar. Por último, confirme si necesita brida TDF en línea: si su proyecto utiliza conexiones TDF, el perfilado de brida en línea le ahorra toda una operación secundaria.
Normas y conformidad
Normas SMACNA de construcción de conductos HVAC (EE. UU.), AS/NZS 4254 (Australia / Nueva Zelanda), EN 1505 / EN 1506 (Europa). Cada línea se entrega con certificación de fábrica ISO 9001:2015, declaración de conformidad CE, registro de ciclos del PLC e informe de puesta en marcha.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto espacio de piso necesito para una línea SBAL-V?
Una instalación estándar de SBAL-V necesita aproximadamente 25 m de largo por 5 m de ancho para la línea principal, más un área de 4 m x 3 m para el desbobinado al inicio y un margen de 3 m a la salida para manipular el conducto terminado. Entregamos un plano GA a escala durante la cotización para que planifique la huella exacta en su nave.
¿Puede la línea trabajar acero inoxidable?
Sí — la SBAL-V y la SBAL-III están homologadas para acero inoxidable 304/316 hasta 1.2 mm. Las corridas en inoxidable requieren velocidad ligeramente reducida e inspección de herramentales más frecuente, pero la geometría de la máquina no cambia. Si planea producción mayoritariamente en inoxidable, recomendamos especificar un juego de herramentales para inoxidable al hacer el pedido.
¿Cuál es el tiempo típico de puesta en marcha?
La prueba de aceptación en fábrica (FAT) toma de 3 a 5 días hábiles con el cliente presente. La puesta en marcha en sitio tras la entrega suele tomar de 5 a 10 días con 1-2 ingenieros de Taokron, e incluye alineación mecánica, conexión eléctrica, calibración del PLC y formación de operadores en la primera corrida de producción.
¿Está incluida la formación de nuestros operadores?
Sí. La formación de operarios forma parte de la visita de puesta en marcha y abarca el manejo del PLC, el cambio de utillaje, el plan de mantenimiento preventivo y la resolución de averías. También mantenemos material de formación en vídeo y ofrecemos soporte remoto por WhatsApp tras la puesta en marcha.
Patrones de integración en el taller
Una línea automática Taokron es la pieza central de un taller moderno de conducto rectangular HVAC y reemplaza lo que antes eran 6–8 estaciones separadas. En una distribución típica, la línea ocupa una nave recta de 30 m con el almacén de bobinas al inicio, la línea SBAL-V en el centro, y un área de conducto terminado más zona de embalaje al final. La formadora de brida TDF está integrada en línea en la SBAL-V, así que no hay estación de bridado separada. La mayoría de los talleres con SBAL-V también tienen una nave paralela con formadora de tubo espiral para el flujo de conducto redondo — Taokron suministra la maquinaria a juego y el plano de distribución de ambas naves en la misma cotización.
Guía del comprador
Quienes compran una línea automática de conductos casi siempre vienen de un taller manual o semiautomático. Han llegado a un techo de costes laborales, a un techo de producción, o a ambos, y quieren una sola máquina que ofrezca mayor rendimiento con menos operarios. La pregunta inicial correcta es el objetivo de producción diaria en m²/turno: por debajo de 800 m²/turno, la SBAL-III suele ser la opción económicamente más acertada; por encima de 1.000 m²/turno, la SBAL-V suele ser la mejor opción a largo plazo. Los ingenieros de Taokron elaborarán un modelo de coste total de propiedad (TCO) específico para su proyecto a partir de los cuatro datos que usted ya conoce: objetivo diario, coste laboral por hora, coste de electricidad y turnos por día.
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Buyer's guides & pricing
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