Gorelocker SBWT‑1500

Especificações, aplicações e operação

Detalhamento de especificações. O Gorelocker SBWT‑1500 é oferecido nos modelos SBWT-1500A (Macho/Fêmea) / SBWT-1500D (Macho/Fêmea/Trava de costura), controlado via controle de frequência, aço galvanizado 0.4–1.5 mm, aço inoxidável ss304 0.4–1.2 mm, cobre diâmetros de Φ120–Φ1500 mm, a uma velocidade de conformação de 75 r/min, requer 2.2 kW×2 + 2.2 kW (A) / 2.2 kW×2 + 2.2 kW×2 (D), e pesa aproximadamente 660 kg, com dimensões totais de 2450×700×895 mm.

Aplicações típicas. Os gorelockers (também chamados de máquinas de curvas) unem os segmentos conformados das conexões de duto redondo —curvas, reduções, tês e derivações— usando uma costura de trava de gomos que pode ser vedada a altas classificações de pressão. Os fabricantes de duto redondo precisam de pelo menos um gorelocker para cada formadora de tubo espiral que operam, já que as conexões geralmente representam 20–30% do duto redondo acabado por área de superfície e precisam ser feitas a partir de segmentos em vez de espiral contínua.

Como funciona. Os gorelockers formam a costura longitudinal que une os painéis segmentados de uma conexão de duto redondo (curva, redução, tê). Cada conexão é construída a partir de um pequeno número de peças pré-cortadas; a máquina de trava de gomos une os painéis ao longo de suas bordas longitudinais com uma costura continuamente entrelaçada que pode ser vedada a altas classificações de pressão. A saída é uma conexão totalmente conformada, pronta para flangeamento ou instalação direta.

Qualidade, certificação e pós-venda. Como todas as máquinas do catálogo da Taokron, este equipamento é fabricado sob um sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015 e é entregue com marcação CE e Declaração de Conformidade. A Taokron foi fundada em 1994, tem um escritório australiano em Box Hill North, VIC, e detém mais de 60 patentes de invenção e de modelo de utilidade em projeto de máquinas para dutos HVAC. Cada máquina é entregue com 12 meses de garantia nos componentes mecânicos e elétricos e suporte de peças de reposição; a supervisão da instalação e o treinamento de operadores no local por um engenheiro da Taokron são orçados por dia de engenheiro. O suporte remoto está disponível por WhatsApp e e-mail, com resposta de um engenheiro em até 12 horas.

Onde isso se encaixa em sua oficina

As máquinas TDF e lockformer são estações de segunda etapa numa linha de conduto retangular: a chapa do conduto é cortada na medida na linha de bobina, vincada e dobrada na forma do conduto numa dobradeira, e então a costura longitudinal é fechada numa formadora Pittsburgh ou snaplock. O flange TDF é laminado nas extremidades do conduto como a última etapa antes das cantoneiras e do envio. Numa linha automática de conduto SBAL-V totalmente integrada, a formadora TDF fica em linha com a tesoura de corte no comprimento e não há etapa de manuseio separada. Numa oficina manual ou semiautomática, a formadora TDF é uma estação independente logo após o fechamento da costura.

Lista de verificação pré-compra

Use esta lista ao redigir a consulta ou ao comparar dois fornecedores. Cada item é algo que um engenheiro da Taokron vai querer esclarecer antes de cotar.

• Faixa de espessura do material: os rolos devem cobrir toda a sua faixa de bitola
• Largura máxima da chapa: verifique em relação à largura da sua linha de bobina
• Velocidade de formação na bitola de produção, não a taxa nominal
• Material da ferramenta: o aço-ferramenta endurecido Cr12MoV é o padrão da Taokron
• Tipo de acionamento: servo para precisão, engrenagem para bitola pesada
• Opção de integração em linha se planeja adicionar uma linha SBAL-V mais tarde

Notas de operação e manutenção. O Gorelocker SBWT‑1500 é projetado para ser operado por um único operador treinado em condições normais. As verificações diárias incluem a lubrificação dos rolos de conformação, a inspeção das correias de acionamento e da tensão da corrente e a limpeza das superfícies das ferramentas. As verificações semanais acrescentam a inspeção do painel elétrico e a verificação do torque dos fixadores da estrutura principal. A Taokron entrega cada máquina com um manual do operador em inglês, um plano de manutenção e um kit de peças de reposição recomendado para dois anos. O treinamento do operador faz parte da visita de comissionamento no local, cotada por dia de engenheiro junto com a máquina, e uma sessão de reciclagem pode ser combinada durante o período de garantia.