Mesin Penutup Jahitan Tipe Siput SBWKHFJ‑45

Spesifikasi, aplikasi dan pengoperasian

Specification breakdown. The Snail Seam Closing Machine SBWKHFJ‑45 handles material thicknesses of GI 0.75–1.0 mm, processing scope 25# (431×472×172) to 45# (729×814×289), and weighs approximately 800 kg, with overall dimensions of 1100×1100×1800 mm.

Aplikasi umum. Lini produksi ducting otomatis seperti ini adalah tulang punggung setiap bengkel fabrikasi ducting HVAC volume tinggi. Pembeli umum meliputi kontraktor mekanikal besar yang membangun bandara, pusat perbelanjaan, rumah sakit, hotel, dan menara komersial bertingkat tinggi, di mana saluran persegi suplai, balik, dan buang dibutuhkan dalam jumlah kilometer. Mesin ini juga umum dipilih oleh fabrikator ducting spesialis yang memasok beberapa kontraktor pemasangan, serta pengembang dan pemilik fasilitas terintegrasi vertikal yang menjalankan produksi ducting internal sendiri.

Cara kerja. Lini ducting otomatis jenis ini menerima gulungan di satu ujung dan menghasilkan bagian saluran jadi yang terbentuk di ujung lain dengan keterlibatan operator minimal. Alur kerja terintegrasi mencakup penguraian gulungan, perataan, pembuatan rusuk dan pencoakan memanjang, pemotongan sesuai panjang, penguncian Pittsburgh pada jahitan memanjang, dan pembentukan flensa TDF atau siku pada ujung melintang. Operator memasukkan dimensi saluran pada layar sentuh PLC dan lini menyelesaikan satu siklus pembentukan penuh secara otomatis; pergantian khas antarukuran kurang dari satu menit.

Mutu, sertifikasi, dan layanan purna jual. Seperti setiap mesin dalam katalog Taokron, unit ini dibuat berdasarkan sistem manajemen mutu bersertifikat ISO 9001:2015 dan dikirim dengan penandaan CE serta Deklarasi Kesesuaian. Taokron didirikan pada 1994, memiliki kantor di Australia di Box Hill North, VIC, dan memegang 60+ paten invensi dan model utilitas dalam desain mesin ductwork HVAC. Setiap mesin dikirim dengan garansi 12 bulan untuk komponen mekanik dan elektrik serta dukungan suku cadang; pengawasan instalasi di lokasi dan pelatihan operator oleh insinyur Taokron ditawarkan per hari kerja insinyur. Dukungan jarak jauh tersedia melalui WhatsApp dan email, dengan respons insinyur dalam 12 jam.

Di mana ini cocok di bengkel Anda

Mesin TDF dan lockformer adalah stasiun tahap kedua pada lini saluran persegi: lembaran saluran dipotong sesuai ukuran pada lini gulungan, digores dan ditekuk menjadi bentuk saluran pada mesin lipat, lalu jahitan memanjang ditutup pada pembentuk Pittsburgh atau snaplock. Flensa TDF digulung pada ujung saluran sebagai langkah terakhir sebelum blok sudut dan pengiriman. Pada lini saluran otomatis SBAL-V yang terintegrasi penuh, pembentuk TDF berada satu lini dengan gunting potong-sesuai-panjang dan tidak ada langkah penanganan terpisah. Pada bengkel manual atau semi-otomatis, pembentuk TDF adalah stasiun mandiri tepat setelah penutup jahitan.

Daftar periksa pra-pembelian

Gunakan daftar ini saat menulis permintaan atau membandingkan dua pemasok. Setiap poin adalah hal yang akan ingin diperjelas oleh insinyur Taokron sebelum memberi penawaran.

• Rentang ketebalan material — rol harus mencakup seluruh rentang ketebalan Anda
• Lebar lembaran maksimum — periksa terhadap lebar lini gulungan Anda
• Kecepatan pembentukan pada ketebalan produksi, bukan angka utama
• Material perkakas — baja perkakas dikeraskan Cr12MoV adalah standar Taokron
• Jenis penggerak — servo untuk akurasi, roda gigi untuk ketebalan berat
• Opsi integrasi inline jika Anda berencana menambah lini SBAL-V nanti

Operator and maintenance notes. The Snail Seam Closing Machine SBWKHFJ‑45 is designed to be run by a single trained operator under normal conditions. Daily checks include lubrication of the forming rolls, inspection of the drive belts and chain tension, and a clean-down of the tool surfaces. Weekly checks add electrical cabinet inspection and a torque check on the main frame fasteners. Taokron ships every machine with an English operator manual, a maintenance schedule and a recommended two-year spare parts kit. Operator training is part of the on-site commissioning visit, which is quoted per engineer-day with the machine, and a refresher session can be arranged within the warranty period.