डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF

विशिष्टताएं, अनुप्रयोग और संचालन

विनिर्देश विवरण। डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF 0.8–1.5 mm मोटाई और 1000–1500 mm लंबाई की सामग्री में TDF डक्ट पर दोहरी-तरफा सीम बंद करती है, 10 MPa पर 4 kW हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित। वजन लगभग 718 kg, माप 1090×960×2240 mm, और 380V/50Hz/3PH पर चलती है।

विशिष्ट अनुप्रयोग। इस तरह की ऑटो डक्ट उत्पादन लाइनें किसी भी उच्च-मात्रा HVAC डक्टवर्क फैब्रिकेशन शॉप की रीढ़ हैं। विशिष्ट खरीदारों में हवाई अड्डे, शॉपिंग मॉल, अस्पताल, होटल और ऊँची व्यावसायिक मीनारें बनाने वाले बड़े मैकेनिकल ठेकेदार शामिल हैं, जहाँ आयताकार सप्लाई, रिटर्न और एग्जॉस्ट डक्ट किलोमीटरों में चाहिए। मशीन को आमतौर पर कई इंस्टॉलेशन ठेकेदारों को आपूर्ति करने वाले विशेषज्ञ डक्ट फैब्रिकेटरों, और अपना स्वयं का इन-हाउस डक्ट उत्पादन चलाने वाले ऊर्ध्वाधर रूप से एकीकृत डेवलपर्स व सुविधा मालिकों द्वारा भी निर्दिष्ट किया जाता है।

यह कैसे काम करती है। इस प्रकार की एक ऑटो डक्ट लाइन एक छोर पर कॉइल स्टॉक लेती है और न्यूनतम ऑपरेटर भागीदारी के साथ दूसरे छोर पर तैयार, फॉर्म किया गया डक्ट सेक्शन देती है। एकीकृत वर्कफ़्लो में डिकॉइलिंग, लेवलिंग, अनुदैर्ध्य बीडिंग व नॉचिंग, लंबाई में शियरिंग, अनुदैर्ध्य सीम पर Pittsburgh लॉक, और अनुप्रस्थ छोरों पर TDF या एंगल फ्लैंज फॉर्मिंग शामिल है। ऑपरेटर PLC टचस्क्रीन पर डक्ट आयाम दर्ज करता है और लाइन एक पूर्ण फॉर्मिंग चक्र स्वचालित रूप से पूरा करती है; आकारों के बीच विशिष्ट बदलाव एक मिनट से कम है।

गुणवत्ता, प्रमाणन और बिक्री-उपरांत सेवा। Taokron कैटलॉग की हर मशीन की तरह, यह इकाई ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के अंतर्गत बनाई गई है और अनुरूपता की घोषणा के साथ CE मार्किंग सहित भेजी जाती है। Taokron की स्थापना 1994 में हुई, Box Hill North, VIC में उसका ऑस्ट्रेलियाई कार्यालय है, और HVAC डक्टवर्क मशीनरी डिज़ाइन में उसके पास 60+ आविष्कार और यूटिलिटी पेटेंट हैं। हर मशीन यांत्रिक और विद्युत घटकों पर 12 महीने की वारंटी तथा स्पेयर पार्ट्स सहायता के साथ भेजी जाती है; Taokron इंजीनियर द्वारा साइट पर इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रति इंजीनियर-दिन के हिसाब से कोट किए जाते हैं। रिमोट सहायता WhatsApp और ईमेल के माध्यम से उपलब्ध है, और इंजीनियर 12 घंटे के भीतर उत्तर देते हैं।

यह आपकी कार्यशाला में कहां फिट होता है

TDF और lockformer मशीनें आयताकार डक्ट लाइन पर दूसरे-चरण के स्टेशन हैं: डक्ट शीट को कॉइल लाइन पर आकार में काटा जाता है, एक फोल्डर पर स्कोर करके डक्ट आकार में मोड़ा जाता है, और फिर अनुदैर्ध्य सीम को Pittsburgh या snaplock फॉर्मर पर बंद किया जाता है। TDF फ्लैंज को कॉर्नर ब्लॉक और शिपिंग से ठीक पहले अंतिम चरण के रूप में डक्ट सिरों पर रोल किया जाता है। पूर्णतः एकीकृत SBAL-V ऑटो डक्ट लाइन पर, TDF फॉर्मर कट-टू-लेंथ शियर के साथ इनलाइन होता है और कोई अलग हैंडलिंग चरण नहीं होता। मैनुअल या सेमी-ऑटो वर्कशॉप में, TDF फॉर्मर सीम क्लोज़र के तुरंत बाद एक स्टैंडअलोन स्टेशन होता है।

खरीदारी से पहले चेकलिस्ट

इस सूची का उपयोग पूछताछ लिखते समय या दो आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय करें। हर बिंदु वह है जिसे Taokron इंजीनियर कोटेशन देने से पहले स्पष्ट करना चाहेगा।

• सामग्री मोटाई रेंज — रोल्स को आपकी पूरी गेज रेंज कवर करनी चाहिए
• अधिकतम शीट चौड़ाई — अपनी कॉइल लाइन चौड़ाई के विरुद्ध जाँचें
• उत्पादन गेज पर फॉर्मिंग गति, न कि प्रचारित दर
• टूलिंग सामग्री — कठोरीकृत Cr12MoV टूल स्टील Taokron मानक है
• ड्राइव प्रकार — सटीकता के लिए सर्वो, भारी गेज के लिए गियर
• इनलाइन एकीकरण विकल्प यदि आप बाद में SBAL-V लाइन जोड़ने की योजना बनाते हैं

ऑपरेटर और रखरखाव नोट्स। डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF को सामान्य परिस्थितियों में एक प्रशिक्षित ऑपरेटर द्वारा चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दैनिक जाँच में फॉर्मिंग रोल का स्नेहन, ड्राइव बेल्ट और चेन के तनाव का निरीक्षण, तथा टूल सतहों की सफाई शामिल है। साप्ताहिक जाँच में इलेक्ट्रिकल कैबिनेट का निरीक्षण और मुख्य फ्रेम के फास्टनरों की टॉर्क जाँच जुड़ जाती है। Taokron हर मशीन के साथ अंग्रेज़ी ऑपरेटर मैनुअल, रखरखाव अनुसूची और अनुशंसित दो वर्ष का स्पेयर पार्ट्स किट भेजता है। ऑपरेटर प्रशिक्षण साइट पर होने वाली कमीशनिंग विज़िट का हिस्सा है, जिसका कोट मशीन के साथ प्रति इंजीनियर-दिन के आधार पर दिया जाता है, और वारंटी अवधि के भीतर एक रिफ्रेशर सत्र की व्यवस्था की जा सकती है।