Machine à souder les brides rondes SBYFLHJ‑50

Spécifications, applications et fonctionnement

Specification breakdown. The Round Flange Welding Machine SBYFLHJ‑50 handles material thicknesses of 2–5 mm, requires 100 kW, with overall dimensions of 1000×1000×2000 mm, and weighs approximately 500 kg, requires 380V/50Hz/3PH.

Applications typiques. Les machines à brides rondes produisent les anneaux de cornière boulonnés qui raccordent les sections de conduit spiralé, en particulier pour les installations de dépoussiérage industriel, d'extraction de cuisine et de manutention où des pressions plus élevées ou des joints démontables pour l'entretien sont spécifiés. Les acheteurs typiques incluent les fabricants de conduit spiralé, les OEM de systèmes d'extraction de poussière et les entrepreneurs de maintenance industrielle qui doivent fabriquer du conduit spiralé bridé sur mesure à la demande.

Comment ça marche. Les machines à brides rondes enroulent le profilé de cornière en un anneau circulaire qui correspond au diamètre extérieur du conduit spiralé qu'il va raccorder. Le poinçonnage des trous de boulons est effectué dans une opération séparée (ou sur une ligne combinée de formage et de poinçonnage pour les travaux à plus grand volume). La bride finie est soudée ou rivetée à l'extrémité du conduit spiralé et fournit un joint boulonné avec étanchéité, démontable pour l'entretien.

Qualité, certification et service après-vente. Comme toutes les machines du catalogue Taokron, cet équipement est construit dans le cadre d’un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 et est expédié avec le marquage CE et une déclaration de conformité. Taokron a été fondée en 1994, dispose d’un bureau australien à Box Hill North, VIC, et détient plus de 60 brevets d’invention et modèles d’utilité dans la conception de machines pour gaines CVC. Chaque machine est livrée avec une garantie de 12 mois sur les composants mécaniques et électriques et un support de pièces détachées ; la supervision de l’installation sur site et la formation des opérateurs par un ingénieur Taokron sont chiffrées par jour d’ingénieur. Une assistance à distance est disponible par WhatsApp et par e-mail, avec une réponse d’un ingénieur sous 12 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Les machines de soudure sur une ligne de conduits couvrent trois tâches distinctes : soudure de couture longitudinale pour tube spiralé ou roulé, soudure circonférentielle pour la fixation bride-conduit sur conduit industriel lourd, et soudure intermittente pour conduit inox de qualité alimentaire ou résistant aux produits chimiques. La bonne machine dépend de la géométrie du conduit, du matériau et de la classe d'étanchéité requise. Les postes de soudure Taokron s'intègrent à la fois à la ligne de conduit spiralé et à la ligne rectangulaire SBAL comme équipement de deuxième étape, avec des dispositifs d'extraction de fumées et des écrans opérateur inclus de série.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur Taokron voudra clarifier avant de chiffrer.

• Procédé de soudure : TIG pour l'inox, MIG pour le galvanisé, laser pour faible épaisseur
• Plage d'épaisseur du matériau et les épaisseurs nécessaires à plein facteur de marche
• Compatibilité d'alimentation en fil ou baguette avec votre approvisionnement local en consommables
• Raccordement d'extraction de fumées pour la conformité aux règles locales d'hygiène et de sécurité
• Langue de l'interface opérateur et besoins de formation
• Alimentation électrique : certaines soudeuses nécessitent une alimentation dédiée 415V

Operator and maintenance notes. The Round Flange Welding Machine SBYFLHJ‑50 is designed to be run by a single trained operator under normal conditions. Daily checks include lubrication of the forming rolls, inspection of the drive belts and chain tension, and a clean-down of the tool surfaces. Weekly checks add electrical cabinet inspection and a torque check on the main frame fasteners. Taokron ships every machine with an English operator manual, a maintenance schedule and a recommended two-year spare parts kit. Operator training is part of the on-site commissioning visit, which is quoted per engineer-day with the machine, and a refresher session can be arranged within the warranty period.