Machine de coupe de cleat SBKT‑12

Spécifications, applications et fonctionnement

Specification breakdown. The Cleat Cutting Machine SBKT‑12 handles material thicknesses of ≤1.5 mm, requires 1.5 kW, with overall dimensions of 550×550×1150 mm, and weighs approximately 100 kg.

Applications typiques. Les lockformers et les machines à cleat forment les coutures longitudinales et les profils de raccordement qui maintiennent le conduit rectangulaire assemblé. L'agrafure Pittsburgh est la couture longitudinale standard SMACNA pour le conduit rectangulaire basse et moyenne pression, et les S-cleats et drive cleats sont les raccords de joint transversal utilisés entre les sections de conduit dans les systèmes de spécification inférieure. Tout atelier de conduit rectangulaire utilise au moins un lockformer à côté de sa ligne de formage principale, et beaucoup en utilisent plusieurs pour égaler le débit d'une ligne de conduits automatique.

Fonctionnement. Les lockformers et les machines à cleat utilisent une série de rouleaux de formage progressifs pour créer le profil de verrouillage à partir de tôle plane. L'opérateur introduit une ébauche prédécoupée dans le guide d'entrée et la machine l'entraîne automatiquement ; la sortie est un verrou ou un cleat entièrement formé prêt à l'assemblage. Le débit est élevé : un seul lockformer Pittsburgh peut suivre la demande de couture longitudinale de tout un atelier de conduit rectangulaire.

Qualité, certification et service après-vente. Comme toutes les machines du catalogue Taokron, cet équipement est construit dans le cadre d’un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 et est expédié avec le marquage CE et une déclaration de conformité. Taokron a été fondée en 1994, dispose d’un bureau australien à Box Hill North, VIC, et détient plus de 60 brevets d’invention et modèles d’utilité dans la conception de machines pour gaines CVC. Chaque machine est livrée avec une garantie de 12 mois sur les composants mécaniques et électriques et un support de pièces détachées ; la supervision de l’installation sur site et la formation des opérateurs par un ingénieur Taokron sont chiffrées par jour d’ingénieur. Une assistance à distance est disponible par WhatsApp et par e-mail, avec une réponse d’un ingénieur sous 12 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Les machines TDF et lockformer sont des postes de deuxième étape sur une ligne de conduit rectangulaire : la tôle du conduit est coupée à dimension sur la ligne de bobine, rainurée et pliée à la forme du conduit sur une plieuse, puis la couture longitudinale est fermée sur une formeuse Pittsburgh ou snaplock. La bride TDF est roulée sur les extrémités du conduit en toute dernière étape avant les coins et l'expédition. Sur une ligne de conduits automatique SBAL-V entièrement intégrée, la formeuse TDF est en ligne avec la cisaille de coupe à longueur et il n'y a pas d'étape de manutention distincte. Dans un atelier manuel ou semi-automatique, la formeuse TDF est un poste autonome juste après la fermeture de couture.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur Taokron voudra clarifier avant de chiffrer.

• Plage d'épaisseur du matériau : les rouleaux doivent couvrir toute votre gamme d'épaisseur
• Largeur maximale de tôle : à vérifier par rapport à la largeur de votre ligne de bobine
• Vitesse de formage à l'épaisseur de production, pas le débit annoncé
• Matériau d'outillage : l'acier à outils trempé Cr12MoV est le standard Taokron
• Type d'entraînement : servo pour la précision, engrenage pour forte épaisseur
• Option d'intégration en ligne si vous prévoyez d'ajouter une ligne SBAL-V plus tard

Operator and maintenance notes. The Cleat Cutting Machine SBKT‑12 is designed to be run by a single trained operator under normal conditions. Daily checks include lubrication of the forming rolls, inspection of the drive belts and chain tension, and a clean-down of the tool surfaces. Weekly checks add electrical cabinet inspection and a torque check on the main frame fasteners. Taokron ships every machine with an English operator manual, a maintenance schedule and a recommended two-year spare parts kit. Operator training is part of the on-site commissioning visit, which is quoted per engineer-day with the machine, and a refresher session can be arranged within the warranty period.