Seam Closing Machine SBHF‑I

Spécifications, applications et fonctionnement

Specification breakdown. The Seam Closing Machine SBHF‑I is offered in models SBHF-1.5×1500 and SBHF-1.2×2000, with a working length of 1500 / 2000 mm, closing the longitudinal seam on rectangular duct from a minimum 100×100 mm section. Detailed power, weight and dimensions are confirmed at quotation.

Applications typiques. Les lignes de production de conduits automatiques comme celle-ci sont l'épine dorsale de tout atelier de fabrication de conduits CVC à grand volume. Les acheteurs typiques sont les grands installateurs mécaniques construisant aéroports, centres commerciaux, hôpitaux, hôtels et tours commerciales de grande hauteur, où les conduits rectangulaires de soufflage, reprise et extraction se comptent en kilomètres. La machine est aussi couramment spécifiée par des fabricants de conduits spécialisés approvisionnant plusieurs installateurs, et par des promoteurs et propriétaires d'installations intégrés verticalement gérant leur propre production de conduits en interne.

Fonctionnement. Une ligne de conduits automatique de ce type reçoit la bobine d'un côté et produit une section de conduit formée et finie de l'autre avec une intervention minimale de l'opérateur. Le flux intégré comprend le déroulage, le dressage, le moulurage et l'encochage longitudinaux, le cisaillage à longueur, l'agrafure Pittsburgh sur la couture longitudinale, et le formage de bride TDF ou cornière sur les extrémités transversales. L'opérateur saisit les dimensions du conduit sur l'écran tactile de l'automate et la ligne réalise un cycle de formage complet automatiquement ; le changement type entre dimensions est inférieur à une minute.

Qualité, certification et service après-vente. Comme toutes les machines du catalogue Taokron, cet équipement est construit dans le cadre d’un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 et est expédié avec le marquage CE et une déclaration de conformité. Taokron a été fondée en 1994, dispose d’un bureau australien à Box Hill North, VIC, et détient plus de 60 brevets d’invention et modèles d’utilité dans la conception de machines pour gaines CVC. Chaque machine est livrée avec une garantie de 12 mois sur les composants mécaniques et électriques et un support de pièces détachées ; la supervision de l’installation sur site et la formation des opérateurs par un ingénieur Taokron sont chiffrées par jour d’ingénieur. Une assistance à distance est disponible par WhatsApp et par e-mail, avec une réponse d’un ingénieur sous 12 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Les machines TDF et lockformer sont des postes de deuxième étape sur une ligne de conduit rectangulaire : la tôle du conduit est coupée à dimension sur la ligne de bobine, rainurée et pliée à la forme du conduit sur une plieuse, puis la couture longitudinale est fermée sur une formeuse Pittsburgh ou snaplock. La bride TDF est roulée sur les extrémités du conduit en toute dernière étape avant les coins et l'expédition. Sur une ligne de conduits automatique SBAL-V entièrement intégrée, la formeuse TDF est en ligne avec la cisaille de coupe à longueur et il n'y a pas d'étape de manutention distincte. Dans un atelier manuel ou semi-automatique, la formeuse TDF est un poste autonome juste après la fermeture de couture.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur Taokron voudra clarifier avant de chiffrer.

• Plage d'épaisseur du matériau : les rouleaux doivent couvrir toute votre gamme d'épaisseur
• Largeur maximale de tôle : à vérifier par rapport à la largeur de votre ligne de bobine
• Vitesse de formage à l'épaisseur de production, pas le débit annoncé
• Matériau d'outillage : l'acier à outils trempé Cr12MoV est le standard Taokron
• Type d'entraînement : servo pour la précision, engrenage pour forte épaisseur
• Option d'intégration en ligne si vous prévoyez d'ajouter une ligne SBAL-V plus tard

Operator and maintenance notes. The Seam Closing Machine SBHF‑I is designed to be run by a single trained operator under normal conditions. Daily checks include lubrication of the forming rolls, inspection of the drive belts and chain tension, and a clean-down of the tool surfaces. Weekly checks add electrical cabinet inspection and a torque check on the main frame fasteners. Taokron ships every machine with an English operator manual, a maintenance schedule and a recommended two-year spare parts kit. Operator training is part of the on-site commissioning visit, which is quoted per engineer-day with the machine, and a refresher session can be arranged within the warranty period.