Ligne Automatique de Conduits SBAL‑III

Spécifications, applications et fonctionnement

Détail des spécifications. La Ligne automatique de conduits SBAL‑III est proposée dans les modèles SBAL-III-1250 / SBAL-III-1550, traite des épaisseurs de matériau de 0.5–2.0 mm, avec une largeur de travail maximale de 1250 / 1550 mm, à une vitesse d'alimentation de 18 m/min, capacité de poids de bobine max. 8000 kg, nécessite 10.7 kW au total, poids de la machine environ 3250 / 4000 kg, dimension du bâti principal 2300×1800×1400 / 2300×2100×1400 mm, dimension du dérouleur 2300×1750×1650 / 2300×2050×1650 mm, fonctionne en 380V / 50Hz / 3PH.

Applications typiques. Les lignes de production de conduits automatiques comme celle-ci sont l'épine dorsale de tout atelier de fabrication de conduits CVC à grand volume. Les acheteurs typiques sont les grands installateurs mécaniques construisant aéroports, centres commerciaux, hôpitaux, hôtels et tours commerciales de grande hauteur, où les conduits rectangulaires de soufflage, reprise et extraction se comptent en kilomètres. La machine est aussi couramment spécifiée par des fabricants de conduits spécialisés approvisionnant plusieurs installateurs, et par des promoteurs et propriétaires d'installations intégrés verticalement gérant leur propre production de conduits en interne.

Fonctionnement. Une ligne de conduits automatique de ce type reçoit la bobine d'un côté et produit une section de conduit formée et finie de l'autre avec une intervention minimale de l'opérateur. Le flux intégré comprend le déroulage, le dressage, le moulurage et l'encochage longitudinaux, le cisaillage à longueur, l'agrafure Pittsburgh sur la couture longitudinale, et le formage de bride TDF ou cornière sur les extrémités transversales. L'opérateur saisit les dimensions du conduit sur l'écran tactile de l'automate et la ligne réalise un cycle de formage complet automatiquement ; le changement type entre dimensions est inférieur à une minute.

Qualité, certification et service après-vente. Comme toutes les machines du catalogue Taokron, cet équipement est construit dans le cadre d’un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 et est expédié avec le marquage CE et une déclaration de conformité. Taokron a été fondée en 1994, dispose d’un bureau australien à Box Hill North, VIC, et détient plus de 60 brevets d’invention et modèles d’utilité dans la conception de machines pour gaines CVC. Chaque machine est livrée avec une garantie de 12 mois sur les composants mécaniques et électriques et un support de pièces détachées ; la supervision de l’installation sur site et la formation des opérateurs par un ingénieur Taokron sont chiffrées par jour d’ingénieur. Une assistance à distance est disponible par WhatsApp et par e-mail, avec une réponse d’un ingénieur sous 12 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Une ligne automatique de production de conduits est la pièce maîtresse d'un atelier moderne de conduits rectangulaires CVC. La famille SBAL intègre le déroulage, le dressage, l'encochage, le moulurage, la coupe à longueur, le rainurage, le pliage, la fermeture de joint et le bridage TDF en une seule ligne de la bobine au conduit, exploitée par 2–3 personnes. La sortie est un conduit rectangulaire fini de qualité commerciale, prêt pour les équerres d'angle et l'emballage. La ligne remplace ce qui était auparavant 6–8 postes séparés et 8–12 opérateurs dans un atelier de conduits traditionnel.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur Taokron voudra clarifier avant de chiffrer.

• Objectif de production quotidienne maximale en m² par poste, pas le pic théorique
• Section minimale et maximale du conduit : les petits conduits ralentissent la plupart des lignes
• Plage d'épaisseur du matériau : la tôle fine est plus rapide, la forte demande un couple servo
• Longueur de l'atelier : la SBAL-V nécessite environ 35 m de sol rectiligne
• Formation opérateur et maintenance : sur site pendant la mise en service, chiffrée par jour d'ingénieur
• Besoins en électricité, air comprimé et levage pour le jour de l'installation

Notes d'exploitation et de maintenance. La ligne automatique de conduits SBAL‑III est conçue pour être exploitée par un seul opérateur formé dans des conditions normales. Les contrôles quotidiens comprennent le graissage des galets de formage, l'inspection des courroies d'entraînement et de la tension de la chaîne, ainsi que le nettoyage des surfaces d'outillage. Les contrôles hebdomadaires ajoutent l'inspection de l'armoire électrique et un contrôle du couple de serrage des fixations du bâti principal. Taokron livre chaque machine avec un manuel d'utilisation en anglais, un plan de maintenance et un kit de pièces de rechange recommandé pour deux ans. La formation de l'opérateur fait partie de la visite de mise en service sur site, chiffrée par jour d'ingénieur avec la machine, et une séance de rappel peut être organisée pendant la période de garantie.