Machine à tube spiralé métallique ondulé

Spécifications, applications et fonctionnement

Détail des spécifications. La Machine à tube spiralé métallique ondulé est proposée en trois modèles — SBHCSP-I / II / III — traitant un matériau de 1.2–2.0 / 2.0–3.0 / 2.2–3.4 mm d'épaisseur (jusqu'à 3.4 mm), formant des profilés d'onde de 38×6.5 / 68×13 / 75×25 mm sur des diamètres de Φ300–Φ1000 / Φ500–Φ1700 / Φ1000–Φ3000 mm. Les trois modèles consomment 30 / 55 / 75 kW et utilisent un coupeur plasma pour la coupe.

Applications typiques. Les profileuses de conduit spiralé produisent du conduit rond en continu à partir de bobine et sont utilisées partout où le conduit rond est préféré au rectangulaire : extraction de cuisine, dépoussiérage industriel, réseaux de soufflage à haute vitesse, ventilation minière et reprises de salles blanches. Les acheteurs typiques sont les spécialistes du conduit rond, les grands installateurs mécaniques ayant besoin d'une capacité spiralée sur site, et les fabricants OEM de systèmes de dépoussiérage et de manutention. Le conduit spiralé est aussi de plus en plus spécifié pour le CVC architecturalement apparent pour ses lignes épurées.

Fonctionnement. Une profileuse de conduit spiralé fait passer la bobine dans une série de têtes de formage qui enroulent progressivement la bande en tube hélicoïdal tout en verrouillant en continu l'agrafure spiralée. La coupe se fait par cisaille volante (coupe le conduit en mouvement, sans étincelles, sans copeaux, sans ébavurage) ou par lame de scie (mécaniquement plus simple, plus facile à entretenir). Le diamètre de sortie se change en remplaçant le jeu de têtes de formage, en général un changement de 30 à 60 minutes pour des opérateurs formés.

Qualité, certification et service après-vente. Comme toutes les machines du catalogue Taokron, cet équipement est construit dans le cadre d’un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015 et est expédié avec le marquage CE et une déclaration de conformité. Taokron a été fondée en 1994, dispose d’un bureau australien à Box Hill North, VIC, et détient plus de 60 brevets d’invention et modèles d’utilité dans la conception de machines pour gaines CVC. Chaque machine est livrée avec une garantie de 12 mois sur les composants mécaniques et électriques et un support de pièces détachées ; la supervision de l’installation sur site et la formation des opérateurs par un ingénieur Taokron sont chiffrées par jour d’ingénieur. Une assistance à distance est disponible par WhatsApp et par e-mail, avec une réponse d’un ingénieur sous 12 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Dans l'agencement type d'un atelier de conduit spiralé, cette machine se trouve sur la ligne de formage hélicoïdal entre le dérouleur et la scie de coupe. Le feuillard en bobine est alimenté depuis un dérouleur de 5 tonnes avec guide de bord motorisé, passe par la profileuse spiralée, et le tube fini est tronçonné en longueurs unitaires par une coupe plasma ou une cisaille en ligne. En aval de la ligne, le conduit spiralé fini va vers une cellule de bridage, une jointeuse pour la fabrication de raccords, ou directement vers l'emballage pour l'exportation. Taokron fournit les quatre postes amont et aval sous forme de modules compatibles.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur Taokron voudra clarifier avant de chiffrer.

• Plage de diamètres : vérifiez que le minimum et le maximum correspondent à votre éventail de projets
• Largeur de bande selon l'épaisseur : une tôle fine demande une bande plus étroite qu'une tôle épaisse
• Type de coupe : plasma pour l'inox et l'aluminium, cisaille pour le galvanisé
• Cadence à l'épaisseur que vous utilisez le plus souvent, pas le débit annoncé
• Temps de changement de largeur de bande : moins de 15 minutes est la référence Taokron
• Capacité de poids de bobine adaptée à votre fournisseur local de bobine d'acier

Notes d'exploitation et de maintenance. La machine à tube spiralé métallique ondulé est conçue pour être exploitée par un seul opérateur formé dans des conditions normales. Les contrôles quotidiens comprennent le graissage des galets de formage, l'inspection des courroies d'entraînement et de la tension de la chaîne, ainsi que le nettoyage des surfaces d'outillage. Les contrôles hebdomadaires ajoutent l'inspection de l'armoire électrique et un contrôle du couple de serrage des fixations du bâti principal. Taokron livre chaque machine avec un manuel d'utilisation en anglais, un plan de maintenance et un kit de pièces de rechange recommandé pour deux ans. La formation de l'opérateur fait partie de la visite de mise en service sur site, chiffrée par jour d'ingénieur avec la machine, et une séance de rappel peut être organisée pendant la période de garantie.